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茂名石化:聚丙烯装置检修成功实现无烟失活

2018-09-06 来源:浙江省塑料行业协会
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8月24日,茂名石化化工分部聚丙烯车间正式开始检修。此次检修,聚丙烯车间合理安排工作,周密部署检修流程,以“气不上天,油不落地”为原则,在袋滤器S301的检修过程中,成功对内部细粉进行失活,全程无任何冒烟现象。

袋滤器S301内部设有160根滤芯,里面沾满了厚厚的带有三乙基铝的细粉,为保证检修安全,必须将内部三乙基铝全部失活,难度非常大。在以往失活过程中,罐内总会出现冒烟现象,为减少烟雾量,不得不放慢失活速度,不仅影响检修进度,也给安全环保工作带来难题。为彻底解决此种现象,车间工艺员罗永剑主动承担起此次袋滤器的失活工作。

“此次,我打算除了利用以往的二氧化碳失活外,还像罐内注入5%的氧氮进行失活。”经过对前几次失活时的各项数据比对分析以及与工艺小组的商讨,罗永剑确定了最终的失活方案。

由于袋滤器温度计又设在罐体中间,无法准确反映出失活过程中罐内的温度,因此罗永剑一直蹲守在S301顶部,每隔半个小时测量一次罐顶温度,并根据温度的变化不断调整氧氮的加入量,既要保证罐内不会过热冒烟,又要保证失活速度,使设备定时检出检修。

此时,正值连雨天,整整三天,在60米的高空中,罗永剑没有一刻松懈,严格控制罐内的温度和压力,直至失活完成,整个过程无一丝烟雾冒出,装置首次实现无烟失活,为“安全、优质、绿色”检修提供了有利保障。

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