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何海兵:自控温等新型红外线电热圈研发与应用前景简介

2018-12-04 来源:塑商汇
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2018年11月22日,由宁波市科学技术局、宁波市北仑区人民政府、中国塑料机械工业协会主办;宁波市塑料机械行业协会承办的2018中国(宁波)新材料与产业化国际论坛暨中国塑机产业发展创新峰会在宁波影秀城丽筠酒店顺利召开。


在本届峰会上,艾克森(江苏)节能电热科技有限公司总经理何海兵先生带来了《自控温等新型红外线电热圈研发与应用前景简介》主题演讲。


以下内容根据会议现场速记整理,未经本人审阅,仅供参考。



今天这个会议是第一届召开,我是九月份在重庆展会时遇到宁波塑协的陈秘书长,他跟我说我们这边要召开一个创新峰会,我听到创新峰会我就觉得一定是一个非常高端的技术交流大会,正好当时我在测试我的新的产品叫ACT非常新的产品,测试的数据也非常漂亮,陈秘书长说给我个机会,我跟大家分享一点新的技术。后来我看到嘉宾名单看到有几个同行在里面我就很犹豫,因为我们真的被抄怕了,从外观、产品风格从案例图片没有一样不抄的。所以我就简单过一下跟大家沟通一下。




前一阵子中美贸易战大家都感同身受了,今年下半年经济下行非常厉害,我们熟知的中兴,世界排名响当当的公司一下子被弄的两个月就要倒闭了,我们义愤填膺但是没有办法,我有个同学是中兴的高管我问过他们你们怎么样,现在大家都不提中兴了,他跟我说挺惨的,因为他们现在有两个合规的委员会在监管他们,一个是美方派来的,一个是中国高层派来的,他们相当于是要听两个指挥棒的指挥,一个几万人的公私要做到这种程度,说到底就是没有芯片技术,如果芯片技术是我国自行研发的,有自主知识产权的,哪还会有这样的局面,全世界都没有两个合规委员会同时监管的。




我们是做技术出身的,我们看到中国被卡脖子卡成这样,现在基因技术,很多制药技术也被限制了,也被大规模限制进入中国,我们自己都压着一口气,我们觉得如果把技术做到国际上领先的地步,我们就不用遭受这种侮辱了。




可是我要提醒一下,不管我们有多急多委屈,有两点要注意到,一个是要尽量研发自己的原生技术,也许这个技术不是特别了不得惊天动地的技术,做自己的原生技术不要抄袭,因为你抄来抄去不会抄出一个伟大的公司,别人也不会尊重你,甚至你还要吃上官司。也许现在国内的技术还不是那么好,没有那么高端,很多参数也没有那么漂亮,那出来跟国外先进技术一比会有比较大的差距,但是我觉得即使是这样的情况,你可以去挑比较漂亮的你想展示的数据去宣传,但是千万不要作假,千万不要弄一些很没有道理的数据。国内的注塑机展会比较简短的应该是雅式展,2018年的雅式展在会场上我们公司有36还是38台注塑机做样机展示的,我们现在公司真正再做注塑机的厂商有三十多家,比较稳定的有二十多家,有一些同行他的公司的介绍写的我们跟国内一千多家主机厂进行合作,宁波才两百多家,全中国加起来五百多家,所以大家讲这些数据是没有意义的。




注塑机材料最高的温度我知道的是PEEK大概在450度,像深圳正雄的PEEK的方案是我们做的450度,除了塑料行业其实还有压铸机,它的温度是要高的大概需要650度,但是650度的温度是什么概念,大家可能觉得它就是个数字,如果它是铁的话已经是红的发亮了,所以实际上是个很快困难的数,从450度到650度虽然只提了250度但是我们走了半年时间。这个客户是个日本客户,日本做压铸机排名第一的企业,他们之前用的都是日本原产的,但是他们三个月就要换一批,客户的体验非常差非常影响他们的生产,所以他们后来找到我们说是不是可以尝试,我们也是抱着试一试的态度进行合作,合作了半年左右的时间才终于稳定了,现在我们稳定到650度可以做到一年不换,这个对他们来说已经是非常满意了,可是我们经常看到有一些公司的介绍说我们可以做到1000度,我觉得这样的公司可以去做冶金。




所以联想到中美贸易战、中兴包括国内一些不太好的现象,我想讲的就是我们做技术做产品的,在中美贸易战里受到威胁,更多的还是应该静下心来做真技术,不要去做假宣传,因为这样的话别人永远也不会尊重你。




我把PPT简单过一下,如果有朋友对产品感兴趣想进一步了解的,可以跟我们交流一下。




这是我们公司的介绍,我想提醒一点,我们有6项发明专利,和1项外观专利,27项实用新型专利,这是真正的我自己提交上去的专利而不是水货,我们公司现在已经开始技术保护了。




我们总共就只有四个产品非常简单,这个是红外线电热圈图谱,其中HT6高温型电热圈,这是全球公认的最高温的。产品结构与原理其实非常简单,真正的只在于一个点,里面处于红热状态的电阻丝和外面的电阻线如何让它连接而不会产生打火、烧断,之前所有的人都在这个地方摔跟头了,我们在2013年的时候弄了一个专利技术把它解决了,之后产品才真正发展起来,但是也就是因为这个技术我们被困在里面两年多,到现在我们才走出来开发了新款产品。




这个是优点和缺点,优点大家都知道就不说了,缺点是漏胶,易碎,损坏无法维修,不方便运输,无法竖直加热,不适合部分原料,比如PVC,剪切热过大。




漏胶解决方案这是我们的一个小发明,在里面放了一个很小的气泵,这个气泵会定期醒过来,比如我给他600秒,每5分钟会醒过来,醒过来会产生气压,如果它探测到毛细管被漏胶堵住了就会报警,就是这样一个很小的东西解决了我们很久以来很头疼的漏胶问题。




这是我们最新推出来的解决方案,之前是不能维修的,所以我们卖过去的客户都要非常谨慎都要备一套货,我们开发了这样的维修产品,为什么我说这个产品把我们之前困到了,因为我们之前遇到的最大的困难就是电阻丝和导线会熔断,我把电阻丝和导线实时焊接在一起用几年都不会坏,但是我如果想要疏散不能把它焊接在一起,就这个事情我纠结了两年,到现在才算是真正把它完善解决出来了,我们这个产品一推出来,日本方面马上就要让我们更换给他。




这个是立式加热,还有是冲温解决方案就是用ACT,它实现了温控系统加一个比例阀加一个阀门,比如像PVC系统螺杆剪切热是不停产生的,不仅不能加热还要吹风,现有的设计非常简单,我直接就在罩子上加几个大的风机,一超温就吹风,如果温度超过了就让它补一点,又超了就又吹风,这个是十几年前的技术了,我们到现在还一直在用,有没有一种技术能够保证温度不升也不降,刚刚好地把温度带走,导致它的能耗是最最节省的,其实PVC真正达到临界点的话,它应该是零加热的,因为它的热量是过多的,它应该带走这个热量正好是水平状态的,我所有的设计都是基于这样的思路,这一整块的设计有一个16分钟的视频,有兴趣的朋友都可以找我们看一下。




这个案例是我们第一次对抗保温套,你凝胶有保温套,这个技术在欧洲非常强势,我2016年去包括恩格尔、克劳斯玛菲、耐斯特、米拉克龙他们的样机上统统装的保温套。红外线技术大家都已经很熟悉了,可是外国人不认可的,这个公司是一个美国公司,德国公司的高管发过来的邮件我看到了,上面写着一句话意思是,只有在中国才有的那种技术,应该更加详细地去测试,这个话就是显得很不放心,但是他保温套已经装上了也没办法。这套机器是在国内测试的,是一个德国工厂。




料筒加热温度是330度,测试之后外表温度是53.6和56.6度,红外线的温度表面是极度不均匀的,中间的温度低,边缘温度高,我现在这种设计彻底颠覆了这种问题,边缘和中间几乎只差几度。之前是6.894KWH,之后是4.996KWH,节能率达到了27.5%,这个是跟国外的保温套技术进行对比的结果。




可修复的张洪:电热圈产品,因为在国外的他不可能把产品寄到中国,有的厂家非常繁忙不可能中途停下,一停下来三天寄过来三天回他们也承担不起这个损失,用我们的可更换的技术可以解决这个问题。




ACT就是自控温型红外电热圈,一个比例阀的成本大约在1400块钱,一个好的温控大概也是需要400-600,再加上电子阀门、外科这些东西超过两千块,可是一个风机才两百多块钱,它就是PID温控器加比例阀加气动阀门,我们把所有的东西融合起来不成本控制在700块钱左右而且可以做到节能能耗非常好,温度非常均匀,我们测出来的结果温度只相差0.3在190度的情况下,所以效果是非常好的。




这个是测试现场,最高的温差只有0.3。




还有是挤出机,因为挤出机市场大量用风扇,我们这套产品做出来后也尝试在挤出机市场进行大规模应用。这是几个案例,美的,得力文具,这是我们已经进行深度合作的伙伴。




谢谢大家。




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