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浅谈模具温度对注塑件质量控制的5点作用

模具温度是指在注塑过程中与制品接触的模腔表面温度。因为它直接影响到制品在模腔中的冷却速度,从而对制品的内在性能和外观质量都有很大的影响。1.模温对产品外观的影响较高的温度可以改善树脂的流动性,从而通常...<详情>

来源:微注塑2018-05-23 10:31:02

如何消除3种注塑制品表面缺陷?

注塑制品表面可见的缺陷包括暗斑、光泽差异或者雾化区,以及表面起皱或被称作橘皮。通常这些缺陷发生在浇口附近或者远离浇口区域的尖锐转角后面。从模具和成型工艺两方面着手,能够找出产生这些缺陷的原因。暗斑出现...<详情>

来源:微注塑2018-05-16 10:34:06

注塑模具设计时,需要依据哪些设定原则?

一、设计依据尺寸精度与其相关尺寸的正确性根据塑胶制品的整个产品上的具体要求和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪一种:外观质量要求较高,尺寸精度要求较低的塑胶制品,如玩具;功能性塑胶制品,尺寸要求严格...<详情>

来源:微注塑2018-05-14 09:33:43

热处理工艺对模具变形的影响

1、加热速度的影响一般来说,淬火加热时,加热速度越快,则模具中产生的热应力越大,易于造成模具的变形开裂,尤其对于合金钢及高合金钢,因其导热性差,尤需注意进行预热,对于一些形状复杂的高合金模具,还需采取...<详情>

来源:网络2018-05-10 09:24:29

注塑模具的装配基准与修配原则

塑料模种类比较多,即使同一类模具,由于成形塑料种类不同,开头和精度要求不同,装配方法也不尽相同。因此在组装前应仔细研究分析总装图、零件图,了解各零件的作用,特点及其技术要求,确定装配基准。通过装配,最...<详情>

来源:微注塑2018-04-17 10:53:56

熔接痕问题别总想着调工艺,要学会修模具解决问题!

当塑件表面质量由于有熔接痕达不到设计要求时,技术人员通常先会从熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。而这些都通过设备来实现,参照成型条件标准小幅度调整,逼近理想值。显然,熔料温度、流...<详情>

来源:微注塑2018-04-17 10:50:40

中国模具产业与现代制造业共依存,共发展

2017年中国的模具销售超过2000亿元,2433亿的中国模具消费值支撑了27万亿元的产品制造业。中国模具工业协会秘书长秦珂在4月10日下午举行的“模具与现代制造业报告会”上表示,我国模具企业装备精良...<详情>

来源:中国模具工业协会2018-04-12 10:18:46

薄壁注塑对注射机和模具有何要求?

对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机最需增加的性能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说,“薄壁”可以是2mm。总之,薄壁制品要求改变加工工艺:更高的压...<详情>

来源:网络2018-04-08 10:32:48

注射模各部分作用是什么

注射模机构类型很多,但无论何种结构的模具,其主要有以下几种零件构成:一.成型零件成型零件安包括定模型腔、动模型腔和型芯等零件。在注塑时,这类零件直接接触塑料,以成形制品,其精度要求较高,是注射模的核心...<详情>

来源:网络2018-03-23 11:31:12

克服塑料熔体在模腔内不规则脉冲流动的方法

熔体注入型腔后先在模具腔壁上形成一层薄的表壳,当这层表壳在充模过程中受到后续熔料的挤压时,就会导致熔体破裂。一旦很薄的表壳被撕破或发生移动,塑件表面即产生搓痕或皱纹。例如,在熔体指数较小的低密度聚乙烯...<详情>

来源:浙江省塑料行业协会2018-03-16 10:21:05

模具老师傅的经验,如何提高试模成功率!

模具老师傅的经验,如何提高试模成功率!

试模前的注意事项1.了解模具的有关资料:最好能取得模具的设计图面,详予分析,并约得模具技师参加试模工作。2.先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道...<详情>

来源:微注塑2018-03-12 13:43:10

简述二次成型模具与双色模具的区别

双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。包胶模具(二次成型):两种塑胶材料不一定在同...<详情>

来源:微注塑2018-03-07 10:19:54

注塑模具设计时关于流道的着重点

1、进胶口应开设在产品肉厚部分,保证充模顺利和完全;2、尽量开设在不影响产品外观和功能处,可在边缘或底部处;3、在浇口附近之冷料穴,尽端常设置拉料杆,以利于浇道脱模;4、大型或扁平产品,建议采用多点进...<详情>

来源:微注塑2018-03-05 11:19:39

注塑件粘模、脱模不良故障分析及排除技巧

模具故障产生粘模及脱模不良的原因是多方面的,而模具故障是其中主要原因之一。其产生原因及处理品方法如下:一、模具型腔表面粗糙,如果模具的型腔及流道内留有凿纹,刻痕,伤痕,凹陷等表面缺陷,塑件就很容易粘附...<详情>

来源:微注塑2018-02-28 09:43:41

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